Strukturo testerja ventilov lahko v grobem razdelimo na hidravlični sistem, električni krmilni sistem, premične čeljusti leve in desne delovne ploščadi, hidravlično napajalno napravo in srednji obtok. Desna delovna miza je opremljena z vpenjalnim mehanizmom in 90-stopinjskim obračalnim mehanizmom. Vpenjalni mehanizem je sestavljen iz vpenjalne naprave vpenjalne čeljusti in radialno gibljive naprave. Vpenjalna naprava vpenjalne čeljusti se realizira z neposrednim pogonom vsakega valja, tako da so kremplji podvrženi enotni sili in zanesljivemu vpenjanju. Radialno gibanje čeljusti je struktura ročice, ki omogoča radialno gibanje čeljusti. Leva delovna miza se lahko samodejno napne in umakne. Ima dobro delovanje, preprosto in kompaktno strukturo. Hidravlični električni krmilni sistem (glej hidravlično in električno shemo) je nameščen v spodnjem delu napeljave, ki je krmilni del preskusne postaje. Različni mehanizmi lahko pod skupnim nadzorom z električnimi napravami usklajujejo ukrepe za izpolnjevanje zahtev preskusnega postopka.
Tester ventilov vključuje elektromehanske, hidravlične, tlačne preskuse in skladiščenje in recikliranje tekočih medijev ter ima značilnosti popolne funkcije, stabilne učinkovitosti in visoke stopnje avtomatizacije. Široko se uporablja pri preizkusu trdnosti, tesnjenja in puščanja ravno prirobnic in navojnih spojev različnih vrst visokotlačnih, srednjih in nizkotlačnih ventilov z nazivnim premerom DNl 5-1000 mm. Preskusni medij: voda, plin, olje. Najvišji tesnilni preskusni tlak je 32,0 MPa, jakost pa 48 0 MPa. Celoten postopek testerja tlaka ventila nadzira hidravlični prenos in električni aparat, na preizkušenem ventilu pa ni nobene zunanje sile, ki bi dodatno vplivala na rezultat preskusa. Močno izboljšajo delovno učinkovitost in zmanjšajo delovno intenzivnost. To je napredna idealna oprema za testiranje in testiranje ventilov za ventile, proizvodnjo, uporabo in vzdrževanje.
