Strukturo testerja ventilov lahko v grobem razdelimo na hidravlični sistem, električni krmilni sistem, premične čeljusti leve in desne delovne ploščadi, hidravlično napajalno napravo in srednji obtok. Desna delovna miza je opremljena z vpenjalnim mehanizmom in 90-stopinjskim obračalnim mehanizmom. Vpenjalni mehanizem ventila za preizkušanje ventilov je sestavljen iz vpenjalne naprave vpenjalne čeljusti in radialno premikajoče se naprave, vpenjalna naprava vpenjalne čeljusti pa se realizira z neposrednim pogonom vsakega valja. Tester ventilov naredi kremplje enakomerno obremenjene, vpenjanje pa je zanesljivo. Radialno gibanje čeljusti je struktura vzvodov, tester ventilov pa realizira radialno sinhrono gibanje krempljev. Leva delovna miza se lahko samodejno napne in umakne. Ima dobro delovanje, preprosto in kompaktno strukturo. Hidravlični električni krmilni sistem (glej hidravlično in električno shemo) je nameščen v spodnjem delu napeljave, ki je krmilni del preskusne postaje. Pod skupnim nadzorom z električnim aparatom lahko mehanizem za preizkušanje ventilov usklajuje dejanje, da izpolni zahteve preskusnega postopka.
Glavni namen testerja ventilov:
1. Pred namestitvijo velikih projektov, kot so nafta, petrokemija in jedrska energija
2. Agencije za tehnični nadzor in nadzor kakovosti
3. Enota za proizvodnjo ventilov
4. Mehanizem za popravilo ventilov
