Pnevmatski visokotlačni regulacijski ventili- morajo upoštevati svoje strukturne značilnosti (kot so pnevmatski aktuatorji in visokotlačna tesnila) in pogoje delovanja (kot so visokotlačne razlike in jedki mediji). Redni pregledi, čiščenje, mazanje in zamenjava komponent so ključni za zagotavljanje stabilnega dolgoročnega-delovanja.
Dnevni pregled in čiščenje
Vizualni pregled:
Preverite tesnjenje ohišja ventila, aktuatorja in cevi za dovod zraka (npr. vmesnik za dovod zraka, membranska tesnila).
Opazujte gladko, adhezijsko ali nenormalno tresenje gibanja stebla ventila.
Prepričajte se, da manometri, lokatorji in drugi dodatki delujejo pravilno in da niso poškodovani ali zrahljani.
Sistem za dovod čistega zraka
Vzdrževanje filtrov in regulatorja tlaka: tedensko odzračevanje kondenzata iz filtrov in regulatorja tlaka, da se prepreči vdor vlage v pnevmatski sistem in povzroči korozija ali poškodba diafragme.
Pregled oljne meglice: Če se uporablja namazan pnevmatski aktuator, je treba redno preverjati nivo olja v oljni meglici, da se zagotovi ustrezno mazanje bata cilindra in membrane.
Srednje-čiščenje:
Pri medijih, ki vsebujejo delce ali so nagnjeni k kristalizaciji (npr. blato, raztopine slanice), je treba telo ventila občasno odstraniti, da odstranimo usedline s sedeža ventila, jedra ventila in tesnilne površine ter preprečimo okvaro tesnila ali zagozditev stebla ventila.
Očistite z mehko krtačo ali ne-kovinskim orodjem, da preprečite praskanje kovinskih površin.
Vzdrževanje ključnih komponent
Pregled in zamenjava tesnila
Visokotlačno tesnilo: preverite tesnilne površine sedeža ventila in jedra ventila glede obrabe ali korozije (kot so pike ali praske). Če hrapavost površine presega Ra0,8 mikronov, je treba površino zbrusiti ali zamenjati.
Dinamično tesnilo: Redno zamenjajte polnilo stebla (npr. grafitno tesnilo ali tesnilo iz PTFE) in prilagodite prednapetost vijaka tesnilne tesnilke vsaki 1-2 leti ali glede na pogoje puščanja.
Tesnila aktuatorja: Preverite, ali so tesnila membrane cilindra ali bata stara in pokana. Običajno se zamenja enkrat na 3 do 5 let (odvisno od pogostosti uporabe in korozije medija).
Vzdrževanje aktuatorja
Membranski aktuator: Preverite, ali je membrana počena ali deformirana. Zamenjajte diafragmo, če se debelina zmanjša za več kot 20 %.
Batni aktuator: Očistite umazanijo s površine batnice in nanesite posebno mast (kot je mast z molibdenovim disulfidom), da preprečite puščanje zaradi obrabe.
Pregled vzmeti: Prepričajte se, da vzmet pogona ni poškodovana ali trajno deformirana. Če se sila vzmeti zmanjša za več kot 10%, zamenjajte vzmet.
Kalibracija pozicionerja in dodatne opreme: Lokator močnostnega ventila se vsako leto kalibrira na ničelni točki in območju, da se zagotovi natančno ujemanje med krmilnim signalom (npr. . 4-20mA) in povratno informacijo o položaju ventila.
Preverite zanesljivost elektromagnetnih ventilov, omejevalnih stikal in drugih pripomočkov ter očistite oksidno plast na kontaktu.
Posebno vzdrževanje visokotlačnih-delov
Preverjanje prilagodljivosti visokotlačne-diferenčne razlike: V diferenčnih pogojih visokega tlaka (kot so parni cevovodi in visokotlačni vodni sistemi) redno preverjajte prednapetost votline in vijakov pokrova ventila, da preprečite zrahljanje vijakov ali deformacijo telesa ventila zaradi nihanj tlaka.
Prepričajte se, da reža med jedrom in sedežem ventila ustreza konstrukcijskim zahtevam (običajno 0.1 -0.3 mm), da preprečite pospešeno obrabo tesnilne površine zaradi diferenčne korozije pri visokem tlaku.
Ukrepi za preprečevanje korozije
Pri medijih, ki vsebujejo kloridne ione (Cl−) ali vodikov sulfid (H2S), je treba material ohišja ventila (npr. titan, hastelloy) pregledati glede luknjičastih ali napetostno korozijskih razpok.
Občasno pasivirajte površino telesa ventila (npr. sperite s kislino, nato nanesite olje za rjo), da podaljšate njegovo življenjsko dobo.
Preizkus funkcije izklopa v sili
Če se ventil uporablja za zapiranje v sili, je treba vsako četrtletje opraviti preskus delovanja pri popolnem odpiranju/polnem zapiranju, da se potrdi, da odzivni čas Manjši ali enak 0,5 sekunde ne sme puščati.
Preverite rezervo oskrbe s plinom (kot je tlak na tlaku plinske posode), da zagotovite, da se lahko v primeru izpada električne energije ali okvare oskrbe s plinom izvede vsaj ena popolna operacija.
