(1) Kovanje poteka v vročem stanju kovine (na primer območje temperature kovanja z nizkoogljičnim jeklom je med 1250 in 750 ° C). Zaradi velike količine ročnega dela se lahko neprevidno pojavijo opekline.
(2) Grelna peč in vroče jeklene ingote, vijaki in odkovki v kovaški delavnici nenehno oddajajo veliko količino sevalne toplote (odkovki imajo ob koncu kovanja še vedno relativno visoko temperaturo), delavci pa so pogosto izpostavljeni toplotnemu sevanju. .
(3) Saje, ki nastane v procesu ogrevanja kovaške delavnice, se izpušča v zrak delavnice, kar ne vpliva le na higieno, ampak tudi zmanjšuje vidljivost v delavnici (situacija je resnejša v peči za kurjenje trdnega materiala gorivo). Prav tako lahko povzroči nesrečo pri delu.
(4) Oprema, ki se uporablja pri proizvodnji kovanja, kot so zračna kladiva, parna kladiva, torne stiskalnice itd., So vse udarne sile pri delu. Ko je oprema izpostavljena takšni udarni obremenitvi, se zlahka poškoduje (na primer nenadni zlom kovaškega droga), kar povzroči resno poškodbo.
(5) Stiskalnice (kot so hidravlične stiskalnice, ročice za vroče kovanje, ploščate kovalne stiskalnice, natančne stiskalnice) itd., Čeprav je vpliv majhen, včasih pa se zgodi nenadna poškodba opreme. Izvajalci pogosto ne preprečijo nesreč in lahko povzročijo tudi delovne nesreče.
(6) Oprema za kovanje ima veliko moč pri delu. Oprema za kovanje, kot so ročična ročica, vlečna kovalna stiskalnica in hidravlična stiskalnica, ima stabilne delovne pogoje, vendar je delovna sila delovnih delov zelo velika, na primer Kitajska je izdelala in uporabljala 12000t hidravlične stiskalnice. To je običajna stiskalnica od 100 do 150 ton in moč je dovolj. Če je kalup rahlo nepravilno nameščen ali upravljan, se večina sile ne nanaša na obdelovanec, ampak na kalup, orodje ali del same naprave. Na ta način lahko kakšna napaka pri prilagajanju namestitve ali nepravilno delovanje orodja povzroči poškodbe stroja in druge resne opreme ali osebne nesreče.
